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吸塑成型制品的變形與收縮

吸塑成型過程中總避免不了出一些小問題,吸塑成型制品的變形與收縮等現象就時常出現的。吸塑成型制品的變形就是吸塑成品的形狀偏離原先形狀的設計。如在圓形模具上成型的制作變成了橢圓形。與模具水平面機接的模塑件的成型表面,在脫模成為三維尺寸的制品時,往往會發生變形,如發生扭或者翹曲。

吸塑成型制品的收縮,這種現象表現在吸塑加工中的冷卻階段,避免模塑件的尺寸發生變化,對冷卻階段的吸塑加工成型模具和施加真空,然而一旦脫模,制件就會發生尺寸變化,且隨時間的增大變化就越大。這些尺寸變化就是所謂的收縮,包括加工過程中的收縮與后收縮,也就是陽模成型和陰模成型的制品收縮。陽模成型時,制品會收它們而堅貼在模具上,這是先收縮,而對于單腔模成型,制品收縮后再脫離模具表面,且模具側面具有一定的傾斜度,脫膜斜底越大,脫模越快,成型周期越短,在脫模的過程中制品變形的可能性就小。

變形與收縮的原因密不可分的,兩者與吸塑片材原料、吸塑片材生產條件、吸塑成型中的牽伸量、冷卻速度和脫模溫度這些因素都有關。



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