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現有的餅干吸塑盒包裝優缺點及改造

吸塑盒廣義上講,是指所有泡殼,狹義上講,只是一類泡殼:用片材吸塑成型為塑料盒狀,蓋與容器相連。多用PS或PP或PET做成,也有將蓋和底分離的,可選用不同的材質,如果是快餐盒,底采用黑色PS,蓋采用透明的PET?;蛘叩子糜肞P,蓋采用透明的BOPS。

現有的用于餅干的吸塑包裝盒在使用時不能很好的防止餅干在運輸過程中的防震,有時會導致餅干在吸塑盒內部移動,甚至餅干的外形遭到損壞,導致客戶買回去之后的評價較低,影響餅干銷量。

防止吸塑盒內部的餅干在運輸的過程中遭到損壞的目的,改造后的餅干吸塑包裝盒,包括包裝盒蓋與吸塑盒板,包裝盒蓋的底部設置有包裝盒本體,包裝盒蓋與包裝盒本體之間設置有封口膠帶,包裝盒蓋的內部一側設置有封口凸塊,封口凸塊的一側設置有上密封墊,包裝盒本體的內部一側設置有封口凹槽,封口凹槽的一側設置有下密封墊,下密封墊的內表面兩側設置有防震擋塊。

采用的防震擋塊與密封墊,實現對餅干很好減少震動與防止受潮,在使用時先將餅干放置于吸塑盒板上,然后將吸塑盒板放置于包裝盒本體內部,通過設置的防擠壓塊,使得吸塑盒板能夠多層放置,增大放置餅干的數量,然后通過防震擋塊為食品級的塑料泡沫制成,減少在運輸過程中對餅干的損壞,從而影響餅干的銷量,再通過密封墊內部設置有食品干燥劑,可以極大的防止餅干受潮。

餅干吸塑包裝盒

公司采用自行研發、設計、制作的吸塑成型機械、采用國內較先進的厚吸塑生產工藝專業生產0.14-10毫米厚特種吸塑,主要采用ABS、PS、PP、PE、PVC、PC、PET等生產注塑類型的吸塑,主要產品有冰箱內膽、背投電視機后殼、各種機械面板、寵物籠底盤、吸塑燈箱、吸塑字、箱包、火車車頂、汽車儀表板、坐椅靠板、車門板頂棚、玩具汽車外殼等可替代注塑類型的產品,此工藝具有模具費用低(只有注塑模具的20分之一)生產工期短,模具開發時間短(一般只要3-5天),大大降低了產品成本和開發周期。

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